冷钎焊铜排工作原理

钎焊包含三个过程:

1、钎剂的填缝过程。

2、钎料填满钎缝的过程;

3、钎料同母材相互作用的过程。

具体来说，钎焊时，钎剂在加热熔化后流入焊件的间隙，同时熔化的钎剂与母材表面发生物化作用，从而清净母材表面，为钎料填缝创造条件。随着加热温度的继续升高，钎料开始熔化并填缝，钎料在排除钎剂残渣并填入焊件间隙的同时，熔化的钎料与固态母材之间发生物化作用。当钎料填满间隙，经过一定时间保温后就开始冷却、凝固，完成整个钎焊过程，从而达到铜排与钢轨无间隙连接。

冷钎焊铜排技术特点

1、采用定制美式胀钉与铜排和钢轨的完美连接，确保铜排与钢轨连接电气性能和强度铜排防护胀钉导电铜套具有充足的延展变形量，可以完全填充钻孔产生的孔洞正误差，填充变形量不小于+1.2mm;胀钉导电铜套在经过专用安装工具冷压延展后与轨腰、铜排孔洞紧密贴合并在孔洞的另一侧形成铆扣，使胀钉与铜排、钢轨冷压结合在一起（详见图1)，避免了普通螺栓或塞钉因结合不紧密，造成钢轨孔洞生锈、钎料氧化产生电打火的隐患。



2、采用国际领先通用的Hard Lock防松螺母技术，避免因螺母松动而影响钎焊铜排的使用寿命冷钎焊铜排连接技术，其设计采用低温钎焊的主要目的是填充铜排与钢轨的结合缝隙、避免因高温焊接对钢轨的影响，同时也决定了低温钎料的焊接强度相对较弱。所以加固胀钉结构及螺栓的防松性能尤为重要。如果发生轻微松动，而又无法及时察觉，那么集中在铜排一端的电缆所有的力就作用到铜排与钢轨的焊接处，随着时间推移及钢轨的震动，势必会对焊接处造成破坏，从而导致开裂，影响导电性能，甚至造成回流不畅。同时该防松螺母可以反复使用而不影响防松性能，有效降低了运行维护、改造成本。